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永磁同步電機用於(yú)電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有(yǒu)其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電(diàn)機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電(diàn)機在正常(cháng)運(yùn)轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒有電流,定子上感應(yīng)電流減小,因此(cǐ)功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功(gōng)率因數(shù)。一般滯(zhì)後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特別是運行效(xiào)率高。永磁電機(jī)正常運轉時,由(yóu)於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場就可以保證電(diàn)機的正常(cháng)運轉,因(yīn)此轉子鼠籠條沒有電流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有(yǒu)較寬的經濟運行範圍。普通(tōng)電機(jī)的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於(yú)60%的負載時,電機的效(xiào)率和功率因數曲線下(xià)降很快(kuài),運(yùn)行效率和功(gōng)率因數很低。而永磁電機(jī)的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率(lǜ)很高,而且(qiě)在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較(jiào)平滑(huá),變化(huà)不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅(xùn)速下降,能效低至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時(shí),功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率(lǜ)因數越高;而普(pǔ)通電機從額定負載時的0.85左右迅速(sù)下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於(yú)永磁電機轉子(zǐ)上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高(gāo),達到同樣的功率,在保證效率和(hé)功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機(jī)座號(hào),做大功率(lǜ)的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉(zhuǎn)轉矩倍數(shù)一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍(bèi)以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電(diàn)機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些(xiē)設備上如(rú)石油抽油機,此性(xìng)能(néng)發揮了不錯的效果。原來采用普通(tōng)電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再(zài)者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時(shí),負(fù)載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當(dāng)的減小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很(hěn)少,不是技術上達不到(dào),而是轉速越低,效率做不高,而(ér)且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永(yǒng)磁電機可以把極數做(zuò)的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很(hěn)低,可以對一些(xiē)設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講(jiǎng),這樣可以提高效率。而且永磁電(diàn)機因為轉子損耗小,雖然極數高,效(xiào)率也可以做的很高(gāo),節能前景很好。
8. 永磁電(diàn)機(jī)缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的(de)稀土永磁材料釹鐵硼(péng),所以製造成本較高。永磁體(tǐ)放置在轉子內部,設計和(hé)安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國(guó)家為了鼓勵推(tuī)廣高(gāo)效電機,實行惠民政策對此進(jìn)行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管(guǎn)理模式與用戶進行(háng)合作,電機成本費(fèi)用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁(cí)電機的起(qǐ)動有自己的特點。永磁電(diàn)機不可以采(cǎi)用(yòng)如星--三角等降壓起動(dòng)方(fāng)式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動(dòng)厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般采(cǎi)用直接起動的(de)方式。大功率的(de)永磁(cí)電機,在變壓器容量足夠大的情況下(xià),而且對設備(bèi)機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動(dòng)。否則,建議采用(yòng)變頻器驅動的(de)軟起動方式。