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永磁同步電機用於電機改造的特點(diǎn):
與(yǔ)普通電機相(xiàng)比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如(rú)普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時(shí),轉子轉速和定子磁場轉(zhuǎn)速一致,轉子鼠籠條上沒有電(diàn)流,定子(zǐ)上感應電(diàn)流減小,因此功率因數高。可以通過(guò)合理的設計,可使其工作在滯後(hòu)功率因數、單位功率因(yīn)數和超前功率因數。一般(bān)滯後功率因數都可(kě)以達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器(qì)等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永(yǒng)磁體的磁(cí)場就可以保證電機的正常運轉(zhuǎn),因此轉子鼠(shǔ)籠(lóng)條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟(jì)運行範圍。普通電機的經(jīng)濟運行範圍一般為額定負(fù)載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線下降(jiàng)很(hěn)快,運行效率和功(gōng)率因數很低(dī)。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不(bú)僅在(zài)額定(dìng)負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲(qǔ)線(xiàn)比(bǐ)較平滑,變化(huà)不大。電機效率基本不低於額定效率的(de)80%。而普通電機在35%額(é)定負(fù)載附近效率迅速下降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負(fù)載時的(de)0.85左右迅速(sù)下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的(de)比普通電機小,重量可(kě)以輕。這在(zài)一些(xiē)要求小機座(zuò)號,做(zuò)大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數(shù)一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步(bù)起動永磁電機為“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同(tóng)步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉(zhuǎn)矩要求高(gāo)的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再(zài)者就是(shì)增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時,負(fù)載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同(tóng)樣的轉矩,就可以(yǐ)適當的(de)減小電機容量,永磁電機功(gōng)率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電(diàn)機很(hěn)少,不是技術上達不到,而是轉速越(yuè)低,效率做不高,而且機座號(hào)做的很大,功率很小,這(zhè)在以前被(bèi)認為劃不來的事。而永(yǒng)磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速(sù)做的(de)很低,可以對一(yī)些設備采用直驅,省去(qù)減速設施,從節能的(de)角度來講,這樣可以(yǐ)提高效率。而且永磁電機因為轉子損(sǔn)耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝(yì)複雜。由於使用了高(gāo)性能的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成本較高。永(yǒng)磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和安裝工藝複雜,也增加(jiā)了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵(lì)推廣高效電機,實行惠民(mín)政策對此進行補貼。此外(wài),我司也可以采用能(néng)源合同管理模式與用戶進行(háng)合作,電機成本費用(yòng)由我司進行(háng)投資,用戶不需投入,隻需(xū)分享節點收益即可(kě)!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等(děng)降壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起(qǐ)動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采(cǎi)用直接起(qǐ)動(dòng)的方式。大功率的(de)永(yǒng)磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下(xià),而且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動(dòng)。否則,建議采用變頻(pín)器驅動的軟起動方式。