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永(yǒng)磁(cí)同步電(diàn)機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁(cí)電機有(yǒu)其自己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速(sù)恒定,為同步轉速。轉(zhuǎn)速較(jiào)普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在(zài)正常運轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的(de)設(shè)計(jì),可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量(liàng)使用永磁電機,可以省(shěng)去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機(jī)正常運轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場(chǎng)就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條(tiáo)沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有(yǒu),因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通電(diàn)機的經濟運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很(hěn)快,運行效率和功率因數很低。而永磁電(diàn)機的經濟運(yùn)行範圍遠比普通(tōng)電(diàn)機(jī)寬,不僅在額(é)定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載(zǎi)的範圍內都有(yǒu)較高的效率,效率(lǜ)曲線比較平滑,變化不大(dà)。電機效率(lǜ)基本不低於(yú)額定效率的80%。而普通(tōng)電機在35%額(é)定負載附近效率迅速下(xià)降,能效低至30~40%。永磁電機(jī)在25%的負載時,功率因數也可以達到(dào)0.9以上,越輕載功率因數越(yuè)高;而普通電機從額定負載(zǎi)時的0.85左右(yòu)迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低,效(xiào)率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功(gōng)率因數的基礎(chǔ)上,體積(jī)可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電(diàn)機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而(ér)永磁電機的堵轉轉(zhuǎn)矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到(dào)3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起(qǐ)動(dòng)轉矩永磁同步電機”,在一(yī)些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不(bú)錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很(hěn)多采用高滑差電機,但(dàn)效率很低;再者就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低(dī),效率和功率因數(shù)都(dōu)很(hěn)低,造成設施和能源的浪費。而使(shǐ)用永磁電機(jī),達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁(cí)電機功率因數和效率都較(jiào)高,節能(néng)效果就(jiù)很明顯。
7. 可以實現低速高(gāo)效(xiào)率。普(pǔ)通電機10極以上的電機(jī)很少,不是技術(shù)上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大(dà),功率很小,這在以前被認為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極(jí)數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以(yǐ)對一些設備采用(yòng)直驅,省去(qù)減速設施,從節能的(de)角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損(sǔn)耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高(gāo),節能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永(yǒng)磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在(zài)這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補(bǔ)貼。此外,我司也(yě)可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行(háng)合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投(tóu)入,隻需分享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永(yǒng)磁電機的起動有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普(pǔ)通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖(dǒu)動厲害。小功(gōng)率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的(de)永磁電機(jī),在變壓器容量足夠大的情(qíng)況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況(kuàng)下也可以直接起動。否則,建(jiàn)議采用變頻器驅動的軟起動方式。