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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定(dìng),為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率(lǜ)因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁(cí)場轉速一致(zhì),轉子鼠籠條上沒有電流(liú),定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和(hé)超前功率因數(shù)。一般滯(zhì)後功率因(yīn)數(shù)都可以達(dá)到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由(yóu)於轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子(zǐ)鼠籠條沒有電流(liú),也就沒有繞組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒有,因此效(xiào)率較普通(tōng)電機高的多。
4. 具(jù)有較(jiào)寬的經濟(jì)運行範圍。普通電機的經濟運行範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有(yǒu)較高的效率,效率曲(qǔ)線比較平滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速(sù)下降,能效(xiào)低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時(shí),功率因數也(yě)可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電(diàn)機從額定負載時的0.85左右(yòu)迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在(zài)保證效率和功率因數的(de)基礎上,體積可以做的比普通電機小,重(chóng)量可以輕。這(zhè)在一些要(yào)求小機座號,做大功率(lǜ)的場合,具有(yǒu)普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數(shù)高(gāo)。普通電(diàn)機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永(yǒng)磁電機(jī)的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油(yóu)抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起(qǐ)動轉(zhuǎn)矩要求高(gāo)的情況下(xià),很多采用高滑(huá)差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增(zēng)大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和(hé)功率因數都很(hěn)低,造成(chéng)設施和(hé)能源的浪費(fèi)。而使用永磁電機,達到(dào)同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可以(yǐ)實現低(dī)速高效率。普通電機(jī)10極以上的電機很少,不(bú)是技術上達不到,而是轉速越(yuè)低,效率做不高,而且機座號做的很大(dà),功率很(hěn)小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的(de)很高(gāo),有24極的(de),甚(shèn)至32極。轉速做的很低(dī),可以對一些(xiē)設備采用直驅(qū),省去減速設施,從節能的角度(dù)來(lái)講,這樣可(kě)以提高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子損耗小,雖然極數(shù)高,效率也可以(yǐ)做(zuò)的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工(gōng)工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁(cí)材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放(fàng)置在轉子內部,設計和安裝工藝複(fù)雜,也(yě)增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推(tuī)廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外(wài),我(wǒ)司(sī)也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成(chéng)本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收(shōu)益即可!
9. 永磁電機的(de)起動有自己的特點。永(yǒng)磁電機不可以采(cǎi)用如星--三角等降壓起動方式,因(yīn)為普通(tōng)永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時(shí),起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁(cí)電機一般采用直接起動的方(fāng)式(shì)。大功率(lǜ)的永磁(cí)電機,在變壓器容量足夠(gòu)大的情(qíng)況下,而且(qiě)對設備機械衝擊要求(qiú)不嚴的情況下(xià)也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動(dòng)的軟起動方式。