遼源各類油壓機專用電動機（jī）製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和（hé）定子磁（cí）場轉速一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在（zài）滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前（qián）功（gōng）率因數。一般滯後功率因數都可（kě）以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是（shì）運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以（yǐ）保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒（méi）有繞（rào）組（zǔ）損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行（háng）範（fàn）圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數（shù）曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機（jī）的經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高（gāo）的（de）效率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變（biàn）化不大。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速（sù）下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料（liào），損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證（zhèng）效率和功率因數（shù）的基礎上，體積可以（yǐ）做的比普（pǔ）通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機（jī）座號，做大功率的場合（hé），具有普通電機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上，有些（xiē）規格甚至（zhì）可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的（de）效果。原（yuán）來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的（de）情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再（zài）者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和（hé）效率都（dōu）較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率（lǜ）做不高，而（ér）且機座號做的（de）很大，功率很小（xiǎo），這（zhè）在以前被認為劃不（bú）來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做（zuò）的很（hěn）低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加（jiā）工工（gōng）藝複雜（zá）。由於使用了高性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外（wài），我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機（jī）成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益（yì）即可（kě）！

9. 永（yǒng）磁（cí）電機的起動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式（shì），因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時，起動困難，轉子抖動厲（lì）害。小功（gōng）率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在變（biàn）壓器容量足夠大的（de）情況下，而且（qiě）對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式。