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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相(xiàng)比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如(rú)普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁(cí)場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有(yǒu)電(diàn)流,定子上(shàng)感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工(gōng)作在滯後功率因數、單位功率因數(shù)和超前(qián)功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達(dá)到和超(chāo)過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁(cí)電機正常運轉(zhuǎn)時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠(lóng)條沒有電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此(cǐ)效率(lǜ)較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普(pǔ)通(tōng)電機的經濟運(yùn)行(háng)範圍一般為(wéi)額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數(shù)曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範圍(wéi)遠比普通電機寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率很高,而且在25~120%額(é)定負載的範圍內都有較高的效率,效(xiào)率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定(dìng)效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效(xiào)率(lǜ)迅(xùn)速下降,能效低至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載(zǎi)時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機(jī)從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉子上應用了稀土(tǔ)永磁材(cái)料,損耗低(dī),效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量(liàng)可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機(jī)不可(kě)比(bǐ)擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普(pǔ)通電機堵轉轉矩倍數一(yī)般是額定(dìng)轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩(jǔ)一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備(bèi)上如(rú)石油抽油機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原來采用普通電(diàn)機的設備,起動轉矩要求(qiú)高的情況下,很多采(cǎi)用高滑差電機,但效率很低(dī);再者就是增大容量,以增大起動轉矩(jǔ),但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪(làng)費。而使用永磁電機,達(dá)到同樣(yàng)的(de)轉(zhuǎn)矩,就可以適當(dāng)的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率(lǜ)很小,這在以前被認為(wéi)劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速(sù)設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子損(sǔn)耗小(xiǎo),雖然(rán)極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的(de)稀土永磁(cí)材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放(fàng)置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安(ān)裝工藝複雜,也增加了製(zhì)造(zào)成本。在這個方麵,國家(jiā)為了鼓勵推廣高(gāo)效(xiào)電機,實行惠民政策對此進行補貼(tiē)。此外,我司也(yě)可以采用能源(yuán)合同管(guǎn)理模式與用戶進行合作(zuò),電(diàn)機成本費用由我(wǒ)司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收(shōu)益即可!
9. 永磁電機的起動有(yǒu)自己(jǐ)的特點。永磁電機(jī)不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的(de)方式。大功率的(de)永磁電機,在變壓器(qì)容量足(zú)夠大的情況下,而(ér)且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴的情況下(xià)也可以直接(jiē)起動。否則,建議采用變頻器驅(qū)動的軟起動方式。