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永磁同步電機用於電(diàn)機(jī)改造的特點:
與普通電機相比,永磁電(diàn)機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步(bù)轉速。轉(zhuǎn)速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上(shàng)沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因(yīn)此功率因數高(gāo)。可以通過合理的設計,可使其工作在(zài)滯後功率因數、單位功率因數和超(chāo)前功率因數。一般滯後功率因數(shù)都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機(jī),可以省去無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上有永(yǒng)磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗也沒有(yǒu),因此效率較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有較(jiào)寬的經濟運行(háng)範圍。普通電機(jī)的經(jīng)濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數(shù)曲線下降很快,運行效率和(hé)功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負(fù)載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的(de)效率,效率曲線比較平滑(huá),變化不大。電機效率(lǜ)基本不低於(yú)額定效率的80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附(fù)近效(xiào)率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因(yīn)數越高;而普通電機從額定負(fù)載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用了(le)稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普(pǔ)通(tōng)電機(jī)小,重量可以輕。這(zhè)在一些要求小機座號,做大功率的場合(hé),具有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一(yī)般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉(zhuǎn)矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步(bù)起動永(yǒng)磁電機(jī)為“高效高起動轉矩永磁同步電機(jī)”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通(tōng)電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采(cǎi)用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很(hěn)低,效率(lǜ)和功率因數都很低,造成設施和能(néng)源的浪費。而使(shǐ)用永磁電機,達到(dào)同(tóng)樣的轉矩,就(jiù)可以適當(dāng)的減小電機(jī)容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就(jiù)很明顯。
7. 可以實現低速高(gāo)效率。普通電機10極以上的電機(jī)很少,不是技術上達不到,而(ér)是(shì)轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永(yǒng)磁(cí)電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉(zhuǎn)速做(zuò)的(de)很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設(shè)施,從節(jiē)能的角度來講,這(zhè)樣可以提高效率。而且永磁電機(jī)因為轉子損耗(hào)小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用了高性(xìng)能的稀土永(yǒng)磁材料(liào)釹鐵硼,所以(yǐ)製造成本較高。永磁體放置在(zài)轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造(zào)成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效(xiào)電機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式(shì)與用戶進行合作,電機成(chéng)本費用由我(wǒ)司進行投資,用戶不需投入,隻需(xū)分享節點收益(yì)即可!
9. 永(yǒng)磁電機的起動有自己的(de)特點。永磁電機不可以采用如星--三角(jiǎo)等降壓起(qǐ)動方式(shì),因為普通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲(lì)害。小功率的永磁(cí)電機一般(bān)采用直接起動的方(fāng)式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足(zú)夠大的(de)情況下,而且對設備機械(xiè)衝擊(jī)要求不嚴的情況下也可以(yǐ)直接起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方(fāng)式。