遼寧攪拌機專用電動機

永磁同步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高（gāo），比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都（dōu）可以達（dá）到和（hé）超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設（shè）備。

3. 效率高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正（zhèng）常運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範圍一般為額（é）定負（fù）載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和功率因數（shù）曲線下降很（hěn）快（kuài），運行效率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經（jīng）濟（jì）運行範圍（wéi）遠比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低於額定（dìng）效率的（de）80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的（de）功率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些（xiē）要求小機座號，做（zuò）大功（gōng）率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設備上如（rú）石油抽（chōu）油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多（duō）采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量（liàng），以增大起動轉矩（jǔ），但實際運（yùn）行時，負（fù）載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電（diàn）機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小（xiǎo）電機（jī）容量，永磁電機功率（lǜ）因（yīn）數（shù）和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電（diàn）機很少，不是技術上（shàng）達不到，而是轉速越低，效率（lǜ）做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電機（jī）可以把極數做的很（hěn）高（gāo），有24極（jí）的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以（yǐ）對一（yī）些設備采用直驅，省去減速（sù）設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策（cè）對此進（jìn）行補貼。此外，我司也可以（yǐ）采用能（néng）源（yuán）合同管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起（qǐ）動有自（zì）己的特點。永（yǒng）磁電機不可以采用如星--三角（jiǎo）等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直接（jiē）起動。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式。