連雲港各類切割機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點（diǎn）：

與普（pǔ）通電機相比，永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可（kě）以（yǐ）通過合理的設計，可使其（qí）工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備（bèi）。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠（kào）永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普（pǔ）通電機高的多。

4. 具（jù）有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的經（jīng）濟（jì）運行範圍（wéi）一般為額定負（fù）載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的（de）效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普（pǔ）通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電（diàn）機效（xiào）率基（jī）本不低於額定效率的（de）80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積（jī）小，重（chóng）量輕。由於永磁（cí）電機轉子上應用了（le）稀（xī）土永磁材料，損耗（hào）低，效率和功（gōng）率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一些要求小機座號，做（zuò）大功率的場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用（yòng）普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但（dàn）實際運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而（ér）使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就（jiù）可以（yǐ）適當的減小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實（shí）現低（dī）速高（gāo）效（xiào）率。普通電（diàn）機（jī）10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永磁電機可（kě）以把極數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放（fàng）置（zhì）在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源（yuán）合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由（yóu）我司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電（diàn）機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器（qì）容（róng）量足夠大（dà）的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不（bú）嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。