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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1.轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2.功率(lǜ)因(yīn)數高。永磁(cí)電機在正(zhèng)常運轉時(shí),轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有(yǒu)電流,定(dìng)子上感應電流減小,因此(cǐ)功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使其工作在滯(zhì)後功率因數、單(dān)位功率因(yīn)數和超前功率因數。一般(bān)滯後功(gōng)率因數都可以達(dá)到和超過0.95,大量使用永磁(cí)電機,可以省去(qù)無功功率補償器等(děng)設備。
3.效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁(cí)場就可以保證電機(jī)的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此(cǐ)效率(lǜ)較普通(tōng)電機高的多。
4.具有較寬的經濟運(yùn)行範圍。普通電機的經濟運行(háng)範圍一(yī)般(bān)為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線(xiàn)下(xià)降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定(dìng)負載時效率很高(gāo),而且(qiě)在25~120%額定負載的範圍內都有較高的(de)效率,效(xiào)率曲線比較平滑(huá),變(biàn)化不大。電機效率基本不低(dī)於額定效率的(de)80%。而普通電機在35%額定負載附近(jìn)效率迅速下降,能效(xiào)低(dī)至30~40%。永磁電機(jī)在25%的負(fù)載時,功率因數也可以(yǐ)達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅(xùn)速下降到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉子上應用了稀(xī)土永(yǒng)磁(cí)材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體(tǐ)積可以做的比普(pǔ)通電機小,重量可以輕。這在一(yī)些要求小機座(zuò)號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉(zhuǎn)轉矩(jǔ)一般可達2.4倍以上(shàng),有些規格甚至可達到(dào)3.5倍以上。有些場(chǎng)合稱異步(bù)起動永磁電(diàn)機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在(zài)一些設備上如石油抽油機(jī),此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機(jī)的設備,起動轉矩要求高的(de)情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以(yǐ)增大起(qǐ)動轉矩,但實際運行時,負載率很低(dī),效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪(làng)費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率(lǜ)都(dōu)較高,節能效果就很明顯。
7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上(shàng)的電機很少,不是技術(shù)上達不到,而是(shì)轉(zhuǎn)速越低,效率做不(bú)高,而且機座號做的很大,功率很(hěn)小,這在以前被認為劃(huá)不(bú)來的事。而永磁電機可以把極數做的很高(gāo),有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去(qù)減速設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以(yǐ)提高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子損耗小(xiǎo),雖然極數高,效率也可以做(zuò)的很高,節能前景很好。
8.永磁電(diàn)機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以(yǐ)製(zhì)造成本較高(gāo)。永磁體放置在轉子內部,設計和安(ān)裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國(guó)家為了鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實行惠民政(zhèng)策對(duì)此進(jìn)行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理(lǐ)模式與用(yòng)戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投(tóu)入,隻需分享節(jiē)點收益即可!
9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足(zú)夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求(qiú)不(bú)嚴的情況下(xià)也可以直(zhí)接起動。否則(zé),建議采用變頻器驅動的軟起動(dòng)方式。