樂東黎族自（zì）治縣各類磕頭機專用電機（jī）製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機（jī）在（zài）正常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通（tōng）過合理的設計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和（hé）超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器等設備（bèi）。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率（lǜ）高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就（jiù）可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通（tōng）電機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的範圍內都有較（jiào）高的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額（é）定負載附近效率迅（xùn）速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁（cí）電機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀（xī）土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發（fā）揮了不（bú）錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數（shù）和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機（jī）10極以（yǐ）上的電機（jī）很少，不是技（jì）術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為（wéi）劃不來（lái）的事。而永磁電機可（kě）以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來講，這樣可以提高（gāo）效（xiào）率。而且永磁電機因（yīn）為轉子損耗小，雖（suī）然極數高，效率也（yě）可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複（fù）雜。由於使用了高性（xìng）能的（de）稀土永磁材料（liào）釹鐵硼，所（suǒ）以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝工藝（yì）複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣高（gāo）效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資，用戶不（bú）需投入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自（zì）己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到（dào）330V時，起（qǐ）動困難（nán），轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器容（róng）量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式。