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永磁同(tóng)步電機用於電機(jī)改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉(zhuǎn)速為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高。永磁電機在(zài)正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條上沒有電流(liú),定子上感應(yīng)電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的(de)設計,可使其工作在(zài)滯後(hòu)功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般(bān)滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上(shàng)有永磁體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保(bǎo)證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟(jì)運行範圍。普通電機(jī)的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電(diàn)機的效率和功率因數曲線下降很快(kuài),運行效率和功率因數很低。而永磁電機的(de)經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負(fù)載的範圍內都有較高的效率(lǜ),效率(lǜ)曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於(yú)額定效率的80%。而普通電機在35%額定負(fù)載附近(jìn)效率(lǜ)迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以(yǐ)上,越輕載功率因(yīn)數(shù)越高;而普通電(diàn)機從額定負載時的(de)0.85左右迅速下(xià)降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功(gōng)率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數(shù)的基礎上,體(tǐ)積可以做的比普通電機小(xiǎo),重量可以輕。這在(zài)一(yī)些要求小機座號,做大功率的場合,具有(yǒu)普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍以上,有些(xiē)規格甚至可達到3.5倍以(yǐ)上。有些(xiē)場合稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效高起(qǐ)動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不(bú)錯的效果。原來采(cǎi)用普通電(diàn)機的設備,起動轉矩要求高(gāo)的情況下,很多采用高(gāo)滑差電機,但效率很低(dī);再者就是增大容量,以增(zēng)大起動轉矩,但(dàn)實際運行(háng)時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功(gōng)率因數和效率都較(jiào)高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率(lǜ)。普通(tōng)電機10極以上的(de)電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做(zuò)不高,而且機座號做的很大,功率很小(xiǎo),這在以(yǐ)前(qián)被認為劃不來的事。而(ér)永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉(zhuǎn)速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省(shěng)去減速(sù)設施(shī),從節能的角度(dù)來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因(yīn)為轉子損耗小,雖然(rán)極(jí)數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永(yǒng)磁電機(jī)缺點是成本高,加工工藝複雜。由(yóu)於使用了高性(xìng)能(néng)的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計(jì)和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這(zhè)個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行(háng)惠民政策對此進行補貼。此(cǐ)外(wài),我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本(běn)費用由我司進行(háng)投資(zī),用戶不需投入,隻需(xū)分享節點收(shōu)益即可(kě)!
9. 永磁(cí)電機的起動有自己的特點。永(yǒng)磁電機不(bú)可以采用(yòng)如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電(diàn)壓降低到330V時,起動困難,轉子(zǐ)抖動厲害(hài)。小功率的永磁電機一般采用直接起(qǐ)動的方(fāng)式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求(qiú)不嚴(yán)的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。