蘭州各類切割機專用電動機（jī）製造及再製造

永磁（cí）同步（bù）電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定子磁場轉速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減（jiǎn）小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在（zài）滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數（shù）。一（yī）般滯後功率（lǜ）因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高（gāo），特別是運行（háng）效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒（méi）有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行（háng）範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運（yùn）行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近（jìn）效率迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電（diàn）機從（cóng）額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降（jiàng）到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高（gāo），達到同樣（yàng）的功率，在（zài）保證效率和功率因數的（de）基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可（kě）以輕。這（zhè）在一（yī）些（xiē）要求小機座號，做大功率的場合（hé），具有普通電機不可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動（dòng）轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一（yī）些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果（guǒ）。原來（lái）采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功（gōng）率很（hěn）小，這在（zài）以前被認（rèn）為劃不來的（de）事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采（cǎi）用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講，這樣可（kě）以提高（gāo）效率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極（jí）數高（gāo），效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成（chéng）本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁材料（liào）釹鐵硼，所以製造成本（běn）較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式（shì）與用戶進行合作，電機成本費用由我司（sī）進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永（yǒng）磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率（lǜ）的永磁電機，在（zài）變（biàn）壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可（kě）以直接起動。否則，建（jiàn）議采用變頻器驅動的（de）軟起動方式。