開封各類切割機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於（yú）電（diàn）機改造的特點：

與普通電機相比，永（yǒng）磁電機（jī）有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永（yǒng）磁電機（jī）在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以（yǐ）省去無功功率（lǜ）補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由（yóu）於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉（zhuǎn）子鐵（tiě）耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運（yùn）行範圍一般（bān）為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有（yǒu）較高（gāo）的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化不大。電機（jī）效率基本不低於額定效率（lǜ）的80%。而普通電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可以達到（dào）0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕（qīng）。由（yóu）於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數（shù）一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達（dá）到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動（dòng）永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些（xiē）設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者（zhě）就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很（hěn）低，造成設施和能（néng）源（yuán）的浪費。而使（shǐ）用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可（kě）以（yǐ）適當的減小電（diàn）機容量，永磁電（diàn）機功率（lǜ）因數和效（xiào）率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通（tōng）電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率（lǜ）做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機（jī）可以把極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率（lǜ）。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造（zào）成本較高。永磁體（tǐ）放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造（zào）成本。在這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高（gāo）效電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永（yǒng）磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。