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永磁同步電機用於電機(jī)改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功(gōng)率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和(hé)定子磁場轉速一致,轉子鼠(shǔ)籠條上沒有電流(liú),定子上感應電流減小(xiǎo),因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使其工作在滯(zhì)後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運(yùn)行效率高。永磁電機正常(cháng)運轉時,由於轉子上(shàng)有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁(cí)體(tǐ)的磁場就(jiù)可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率較普通(tōng)電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於(yú)60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運(yùn)行效率和功率(lǜ)因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平(píng)滑,變化不大。電機效率(lǜ)基本不低於額定效率的80%。而普通電(diàn)機在35%額定負(fù)載附近效率迅速下降,能效(xiào)低至(zhì)30~40%。永磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以達到(dào)0.9以上,越輕載功率因數越高;而(ér)普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以(yǐ)下。
5. 體積小(xiǎo),重量輕。由(yóu)於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料(liào),損耗低,效率和功率因數高(gāo),達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功(gōng)率因數的基礎上,體(tǐ)積可以做的比普通電機(jī)小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場(chǎng)合,具有普通電機不可比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機(jī)堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是額定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩(jǔ)一般可達2.4倍以上(shàng),有些(xiē)規格甚至可達到(dào)3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機(jī)為“高效高起動轉矩永磁同步電(diàn)機”,在一些設備(bèi)上如石油抽油(yóu)機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容(róng)量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率(lǜ)很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的(de)浪費(fèi)。而使用永磁電機,達(dá)到同樣的轉矩,就可以適當的減小電(diàn)機容量,永磁電機功率因數(shù)和(hé)效(xiào)率都較高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通(tōng)電機10極(jí)以上的電(diàn)機(jī)很少,不是技術上達不(bú)到,而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且機座(zuò)號做(zuò)的很大,功率很小,這在以前被認為劃不(bú)來的(de)事。而(ér)永磁電機可以把極數(shù)做(zuò)的很高,有(yǒu)24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設(shè)備采用直驅,省去減速設(shè)施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且(qiě)永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數(shù)高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是(shì)成本高,加工工藝複雜(zá)。由於使(shǐ)用了高性能的(de)稀(xī)土永(yǒng)磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體放置(zhì)在轉子內部,設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵(lì)推廣高效(xiào)電機,實行惠民政策對此進(jìn)行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理(lǐ)模式與用戶進行合作,電機成本費(fèi)用由我司進(jìn)行投資(zī),用戶不需投入,隻需分享節點收益即(jí)可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁(cí)電機不可以采用如星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為(wéi)普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時(shí),起動困難,轉子抖動厲(lì)害。小功率(lǜ)的永磁電機一(yī)般采(cǎi)用直接起動的方(fāng)式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容(róng)量足夠(gòu)大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況(kuàng)下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。