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永磁同步電機(jī)用於電(diàn)機改造的特點:
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機有其自己(jǐ)的特點。
1.轉速恒定,為同步轉(zhuǎn)速。轉速較普通電機稍高,比如普(pǔ)通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運(yùn)轉時,轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子(zǐ)上感應電流減小,因(yīn)此功率因數高(gāo)。可以通過(guò)合理的(de)設計,可使其(qí)工作在滯後功率因數(shù)、單位功率因數和超前功率因數。一般滯(zhì)後功率因數都可以達到(dào)和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功(gōng)率補償器等(děng)設備。
3.效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時(shí),由於轉子上有永磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因(yīn)此轉子鼠籠(lóng)條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子(zǐ)鐵耗也(yě)沒(méi)有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通電機(jī)的經(jīng)濟運行範圍一般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠(yuǎn)比普通電機寬,不僅在額定負載時效(xiào)率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低(dī)於額定效率的80%。而普通電機在35%額(é)定(dìng)負載附近(jìn)效率迅(xùn)速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越(yuè)輕載功率因數越高;而普通電機從額定(dìng)負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由於永(yǒng)磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率(lǜ),在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率(lǜ)的場合,具有普通電機(jī)不可(kě)比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有(yǒu)些(xiē)規格甚至可達到3.5倍以(yǐ)上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽(chōu)油(yóu)機(jī),此(cǐ)性能發揮了(le)不錯的效果。原來采用普通電(diàn)機的設備,起動轉矩要求(qiú)高的情(qíng)況下(xià),很多采用高滑差電機,但效率很低(dī);再者就是(shì)增大容量,以增大起動轉矩,但實(shí)際運(yùn)行時,負載率很低(dī),效率和(hé)功率因數都很低,造(zào)成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機(jī)容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是(shì)技術(shù)上(shàng)達不到(dào),而(ér)是轉速越低,效率做不(bú)高,而且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以(yǐ)把極數做的很高(gāo),有24極的,甚至32極。轉速做的很低(dī),可以對一些設備(bèi)采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永(yǒng)磁(cí)電機因為轉子損耗小,雖然極(jí)數高,效率也可(kě)以做(zuò)的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本(běn)高,加工工藝複雜。由於使用了高(gāo)性(xìng)能的稀土永磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成(chéng)本較高(gāo)。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策(cè)對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與(yǔ)用(yòng)戶進行合(hé)作,電機成本費用由我(wǒ)司進行投資,用戶不需(xū)投入(rù),隻需分(fèn)享節點收益即可!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電(diàn)壓降(jiàng)低到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功(gōng)率的永磁電機一(yī)般采用直接起動的方式。大功率(lǜ)的永磁電機,在變壓器(qì)容量足夠(gòu)大的(de)情況下,而且對設備(bèi)機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直(zhí)接起動。否則(zé),建議采用變頻器驅(qū)動的軟起動方式。