荊門各類刮板機專用（yòng）電動機製造（zào）及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電（diàn）機相（xiàng）比（bǐ），永磁（cí）電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉速。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定（dìng）子上感（gǎn）應電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超（chāo）前功率因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條（tiáo）沒有電流，也（yě）就沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運（yùn）行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時（shí），電機的效率和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額（é）定效（xiào）率的80%。而（ér）普通電（diàn）機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數（shù）越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數（shù）高，達到（dào）同樣的（de）功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些（xiē）要求小機座（zuò）號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以（yǐ）上，有（yǒu）些（xiē）規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一些設備上如石油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者（zhě）就是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數（shù）和效（xiào）率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而（ér）且機座號做的（de）很大，功率很小，這在以前被認（rèn）為劃不來的事（shì）。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對（duì）一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可以做的很（hěn）高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料（liào）釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此進行補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資（zī），用（yòng）戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時（shí），起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率（lǜ）的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況（kuàng）下，而且對設備（bèi）機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。