揭陽各類油壓機專用電動機製造及再製造

永（yǒng）磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電（diàn）機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉（zhuǎn）速（sù）。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電（diàn）機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁（cí）場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因（yīn）此功率因數高。可以通過合理的設計，可（kě）使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率高。永磁電（diàn）機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁（cí）體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率（lǜ）較（jiào）普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和（hé）功（gōng）率因數（shù）曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率（lǜ）曲線比較（jiào）平滑（huá），變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電（diàn）機在35%額定負載附近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高；而普通電機（jī）從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了（le）稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可以做的（de）比普（pǔ）通電機小，重量可以（yǐ）輕。這在（zài）一（yī）些要求小（xiǎo）機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有（yǒu）些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異（yì）步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用（yòng）普通（tōng）電機的（de）設備，起動轉（zhuǎn）矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設施和能源的浪（làng）費。而使用（yòng）永磁電機（jī），達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的（de）減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現（xiàn）低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而（ér）且機座號做的很大，功（gōng）率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可（kě）以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此（cǐ）外，我（wǒ）司也可以采用能源（yuán）合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即（jí）可！

9. 永磁電（diàn）機的起（qǐ）動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且對（duì）設備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用（yòng）變頻器（qì）驅動的（de）軟起動方式。