揭陽各類拋光機專用（yòng）電機（jī）製（zhì）造及再製造

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普通電（diàn）機（jī）相比，永磁電機有其自己的（de）特點。

1. 轉（zhuǎn）速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數（shù）、單（dān）位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可以省去（qù）無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時（shí），由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保（bǎo）證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電（diàn）流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有（yǒu），因此（cǐ）效率較普（pǔ）通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經（jīng）濟運行範圍（wéi）一般為（wéi）額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負（fù）載（zǎi）時，電機的效率和（hé）功率因數曲線（xiàn）下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高（gāo），而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有（yǒu）較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時（shí）的0.85左右迅速下降（jiàng）到（dào）0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些要求小機（jī）座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永（yǒng）磁電（diàn）機為（wéi）“高效高（gāo）起動轉矩（jǔ）永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成設施和能源的（de）浪費。而（ér）使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容量（liàng），永磁電機功（gōng）率因數和效率都（dōu）較高，節（jiē）能效（xiào）果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機（jī）座號做的很大，功率很小，這在以前（qián）被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因（yīn）為轉子損耗小，雖然極（jí）數高（gāo），效率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好（hǎo）。

8. 永（yǒng）磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造（zào）成本較高。永磁（cí）體放置（zhì）在轉子內部，設計（jì）和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行合作（zuò），電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節（jiē）點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大（dà）功（gōng）率的（de）永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用（yòng）變（biàn）頻器（qì）驅動的軟起動方式。