湖南攪拌機專用電動機

永磁同步電機用於電機（jī）改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較（jiào）普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減（jiǎn）小，因此功率因數高。可以（yǐ）通（tōng）過合理的設計，可使（shǐ）其工作在滯後功率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於轉子上有永（yǒng）磁（cí）體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的（de）正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效率和（hé）功（gōng）率因數曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的範圍內（nèi）都有較高的效（xiào）率，效（xiào）率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低（dī），效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基（jī）礎上（shàng），體積可以做的（de）比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯的（de）效果。原（yuán）來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量（liàng），以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成（chéng）設施和能源的浪費。而使用永磁電機（jī），達到同樣的轉矩（jǔ），就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功（gōng）率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電（diàn）機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永磁（cí）電機（jī）可以把極數（shù）做的很高（gāo），有24極的，甚（shèn）至（zhì）32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施（shī），從節能的角度（dù）來講，這樣可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增（zēng）加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進（jìn）行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不（bú）嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起動方式。