湖南各（gè）類提升機專用電機製造及再（zài）製造

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機有其（qí）自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高（gāo），比如普（pǔ）通電機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電（diàn）機在正（zhèng）常（cháng）運轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有（yǒu）電（diàn）流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工（gōng）作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高（gāo）。永磁（cí）電機正常運轉時（shí），由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠（kào）永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機的正常運（yùn）轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍（wéi）遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同樣的功（gōng）率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩（jǔ）倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉（zhuǎn）矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負（fù）載率很低，效率（lǜ）和功率因數（shù）都很低，造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的（de）電機很少，不是技（jì）術上達不到，而是轉速越低，效率（lǜ）做不高，而且機座號做的（de）很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機可以把極（jí）數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角（jiǎo）度來講，這樣可以提高（gāo）效（xiào）率。而且永磁電機（jī）因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了（le）高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹鐵（tiě）硼，所（suǒ）以製造成（chéng）本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣（guǎng）高效電機，實行（háng）惠（huì）民政（zhèng）策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合（hé）同管（guǎn）理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有（yǒu）自己的特點。永磁電機不可（kě）以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難（nán），轉子抖動厲害。小功率的（de）永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且（qiě）對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況下也（yě）可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。