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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機(jī)有其自(zì)己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉速一(yī)致,轉子鼠籠條上沒有(yǒu)電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作(zuò)在滯後功率因數(shù)、單(dān)位功率因數(shù)和(hé)超前功率因數。一(yī)般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去(qù)無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永(yǒng)磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體(tǐ)的磁場就可以保證電機的正常運轉,因(yīn)此轉子鼠籠(lóng)條沒(méi)有電流,也就沒有(yǒu)繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率較普通電機高的(de)多。
4. 具有較(jiào)寬的經濟運行範圍。普通電(diàn)機的經濟運行範圍一般為額定負(fù)載的60~100%,低於(yú)60%的負載時,電機的效率和功率因數(shù)曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不(bú)僅在額定負載時效(xiào)率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率(lǜ)曲線比較平(píng)滑,變化不大。電機效(xiào)率基本不低於額定效(xiào)率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速(sù)下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因數也可以達到(dào)0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅(xùn)速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低,效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效(xiào)率和(hé)功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機(jī)小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍以上,有些規格甚至(zhì)可達到(dào)3.5倍以上。有些場合(hé)稱異步起動永磁電機(jī)為“高效高起(qǐ)動轉矩永磁(cí)同步電機”,在一些設(shè)備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采(cǎi)用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下(xià),很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大(dà)起(qǐ)動轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率很(hěn)低,效率和功率因(yīn)數都很低,造(zào)成設施和能(néng)源的浪費。而使用永磁(cí)電機,達到同樣(yàng)的轉矩,就可以適當的減小電機(jī)容量,永磁電(diàn)機功率因數(shù)和效(xiào)率都較高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機(jī)10極以上的電機很少,不是技(jì)術上達不到,而是轉(zhuǎn)速越低,效率(lǜ)做不高,而且機座號做的很(hěn)大,功率很(hěn)小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把(bǎ)極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用(yòng)直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子(zǐ)損耗(hào)小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高(gāo),加工(gōng)工藝複雜。由於(yú)使用了高性能的稀土(tǔ)永(yǒng)磁材料釹鐵硼(péng),所以製造成本較高。永(yǒng)磁體(tǐ)放置在(zài)轉子內部,設(shè)計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國(guó)家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能(néng)源合同管理模式與用戶(hù)進行合作,電機成本費(fèi)用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害(hài)。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊(jī)要(yào)求不嚴的情況下也可以直接起(qǐ)動。否則,建議采用變(biàn)頻(pín)器驅動的軟(ruǎn)起動方(fāng)式。