惠州攪拌機專用（yòng）電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步（bù）轉速。轉（zhuǎn）速較普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場（chǎng）轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合（hé）理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以（yǐ）省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一（yī）般為額定負載的（de）60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和（hé）功率因（yīn）數曲線下降很（hěn）快，運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效（xiào）率曲線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功率因（yīn）數越高；而普（pǔ）通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效（xiào）率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上（shàng），體積可以（yǐ）做的比普通電（diàn）機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功（gōng）率的場合，具有普通電機不可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數（shù）高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些（xiē）場合稱異（yì）步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用（yòng）高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達（dá）到（dào）同樣的轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極（jí）以上的電機很少，不是技術上達不到，而（ér）是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來（lái）講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體（tǐ）放（fàng）置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機（jī），實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電（diàn）機成本費（fèi）用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁（cí）電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠（gòu）大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。