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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機(jī)有其自己的(de)特點。
1. 轉速恒定(dìng),為同步轉(zhuǎn)速(sù)。轉速較普(pǔ)通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一(yī)致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以(yǐ)省去無功功率補償器等設(shè)備。
3. 效率高,特(tè)別(bié)是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的(de)正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有(yǒu)電流,也(yě)就沒有(yǒu)繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率(lǜ)較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運行範圍一般為(wéi)額定負(fù)載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下(xià)降很快(kuài),運行效率和功(gōng)率因數很低。而永磁電機的經(jīng)濟運行(háng)範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載(zǎi)時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的範(fàn)圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率(lǜ)基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近(jìn)效率(lǜ)迅(xùn)速下降,能效低至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因數(shù)越高;而普通電機(jī)從額定負(fù)載時的(de)0.85左右迅(xùn)速下降到(dào)0.5以下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由於永(yǒng)磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低(dī),效率和功率(lǜ)因(yīn)數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的(de)比普通電(diàn)機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普(pǔ)通電機不可比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉(zhuǎn)轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格(gé)甚至可(kě)達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁(cí)電機為(wéi)“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的(de)效果。原來采用普通電機(jī)的設(shè)備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑(huá)差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大(dà)起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因(yīn)數都很低,造成設施和能(néng)源的浪費。而使(shǐ)用永磁(cí)電機,達(dá)到同樣的轉矩,就可以適當的(de)減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就(jiù)很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做(zuò)不高,而且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在以前(qián)被認為劃不(bú)來的事。而永磁電機可以把極(jí)數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設(shè)備采用直驅,省去(qù)減速設施,從(cóng)節能的角度來講(jiǎng),這樣可以提高效率。而且永磁電機因為(wéi)轉子損耗小,雖然極數高,效率也可(kě)以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了(le)高性能的稀(xī)土永磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成本較高(gāo)。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣高(gāo)效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模(mó)式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有(yǒu)自己的特點(diǎn)。永磁電機不可以采用如星--三角等(děng)降壓起動方式,因為普通永(yǒng)磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大(dà)的情(qíng)況下,而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴的情(qíng)況下也可以直接起動。否則(zé),建議采用變頻器驅動(dòng)的軟起動方式。