惠（huì）州各類空壓機專用電動機製造及再製造

永磁同步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通（tōng）電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉（zhuǎn）速恒定，為同步（bù）轉速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場（chǎng）轉速一致（zhì），轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流，定子上感（gǎn）應（yīng）電流（liú）減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使（shǐ）其工作在滯後（hòu）功率因數、單位功率因數和超（chāo）前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用（yòng）永磁電機，可以省去（qù）無（wú）功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別是（shì）運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率因數很（hěn）低。而永磁電（diàn）機的經濟運行範圍遠比普通電機寬（kuān），不僅在額（é）定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑（huá），變化不大。電機效率基本不低於額定效率（lǜ）的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料，損耗（hào）低（dī），效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功（gōng）率因數（shù）的基礎上，體積可以做的（de）比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機（jī），此性能發（fā）揮了不錯的效果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差（chà）電機，但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率（lǜ）做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前（qián）被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省去減速設施，從（cóng）節能的（de）角度來講，這樣（yàng）可（kě）以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以做的很高，節能前（qián）景很好。

8. 永磁電機缺點是成（chéng）本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了（le）製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵（lì）推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶進行合（hé）作，電機成本費（fèi）用（yòng）由我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益（yì）即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角（jiǎo）等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁（cí）電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變（biàn）壓器（qì）容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的軟起動（dòng）方式。