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永磁(cí)同步(bù)電機用於(yú)電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有(yǒu)其自(zì)己的特點。
1. 轉速恒定,為同(tóng)步轉速。轉(zhuǎn)速(sù)較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功(gōng)率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子(zǐ)轉速和定子(zǐ)磁場轉(zhuǎn)速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子(zǐ)上感應電(diàn)流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率(lǜ)因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可(kě)以達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機(jī)正常運轉(zhuǎn)時,由於轉子上有永磁體--釹鐵(tiě)硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以(yǐ)保(bǎo)證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒(méi)有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低(dī)於60%的負載時,電機的效率(lǜ)和功率因數(shù)曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不(bú)僅在額定負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的(de)範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化(huà)不大。電機效(xiào)率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在(zài)35%額定(dìng)負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率(lǜ)因數也可以達到0.9以上,越(yuè)輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的(de)0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損耗低,效(xiào)率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的(de)功率,在保(bǎo)證(zhèng)效率和(hé)功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小(xiǎo),重(chóng)量可以(yǐ)輕。這在一些要(yào)求小機座號,做(zuò)大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規(guī)格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉(zhuǎn)矩永磁同步電機”,在一些設備(bèi)上如石油抽油機,此性能發揮了不(bú)錯的效果。原來采用普通電(diàn)機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量(liàng),以增大起動轉矩,但實際運行時,負載(zǎi)率(lǜ)很低,效率和功率因數都很低,造成設施(shī)和(hé)能源的浪費。而使用永磁電機,達到(dào)同(tóng)樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能(néng)效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達(dá)不到,而是轉速越低,效率做不高,而且(qiě)機座號做的(de)很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉(zhuǎn)速做的很(hěn)低,可以對一些設備采用直驅,省去(qù)減速設(shè)施,從節(jiē)能的角度來(lái)講,這樣可以提高(gāo)效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很(hěn)好。
8. 永磁電機缺點是(shì)成(chéng)本高,加工工(gōng)藝(yì)複雜。由於使用了高性能的(de)稀土(tǔ)永磁(cí)材料釹鐵硼,所以製造(zào)成本較高。永(yǒng)磁體放置在(zài)轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了(le)製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電(diàn)機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以采用能源合同管理模(mó)式與用戶(hù)進行合作(zuò),電機成本(běn)費用(yòng)由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己(jǐ)的(de)特點。永磁電(diàn)機不可以采用如星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永(yǒng)磁電機一般采用直接起動的方式。大功(gōng)率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情況(kuàng)下也(yě)可以直接起(qǐ)動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動(dòng)方式(shì)。