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永磁同步(bù)電機用於電(diàn)機(jī)改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速(sù)。轉(zhuǎn)速較普通電(diàn)機(jī)稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時(shí),轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場(chǎng)轉速一致,轉子鼠籠條上(shàng)沒有電流,定子上感應電流減小(xiǎo),因此功率因數高(gāo)。可以通過合理的(de)設計,可使其工作在滯後功率(lǜ)因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率(lǜ)高(gāo),特別是運(yùn)行效率高。永磁電機(jī)正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁(cí)場就可以保(bǎo)證電(diàn)機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通(tōng)電機的經(jīng)濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁(cí)電機的經濟運(yùn)行範圍遠比普通電機寬,不僅在(zài)額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率(lǜ)曲線比較平滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於額(é)定效率的80%。而普通(tōng)電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負(fù)載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因(yīn)數(shù)越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積(jī)小,重量輕。由於永磁電機轉子上(shàng)應用了(le)稀土(tǔ)永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積(jī)可以做的比普通電機(jī)小(xiǎo),重量可以輕。這在一(yī)些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉(zhuǎn)矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一(yī)般可達2.4倍以上,有些規(guī)格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永(yǒng)磁電機為“高效高起動轉矩永磁同(tóng)步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用(yòng)高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動(dòng)轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源(yuán)的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適(shì)當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都(dōu)較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機10極以上的電機很(hěn)少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效(xiào)率做不高,而且機(jī)座號做的很大,功率很小,這在以(yǐ)前被認為劃不來(lái)的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率(lǜ)。而且永磁電機因為轉子損耗(hào)小,雖然極數高,效率也可以做的很高(gāo),節能前景很好。
8. 永磁電機缺點(diǎn)是成本高(gāo),加工工藝複雜。由(yóu)於使用了高性能的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工藝複雜(zá),也增加了製造(zào)成(chéng)本。在這(zhè)個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機(jī),實行惠民政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我司也可以采用(yòng)能源合同管理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費用由(yóu)我司進行投資,用戶(hù)不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的特點。永磁電(diàn)機不可以采用(yòng)如星--三(sān)角等降壓起動(dòng)方式,因為普通永磁(cí)電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉(zhuǎn)子抖動厲害。小功(gōng)率的永磁電機一般采用直(zhí)接起動的方式。大功率的永磁電(diàn)機,在(zài)變壓器容(róng)量足(zú)夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也(yě)可以直接起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動的軟起動方式。