黃岡各類切割機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在（zài）滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都（dōu）可（kě）以達到和（hé）超過0.95，大量（liàng）使（shǐ）用永磁電機，可（kě）以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特（tè）別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上（shàng）有永（yǒng）磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可（kě）以保證電機（jī）的正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行（háng）範圍（wéi）一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率（lǜ）因數曲線下降很快，運行效率（lǜ）和功率因數很低（dī）。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在（zài）額定負載時效（xiào）率很（hěn）高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數（shù）越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功（gōng）率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重（chóng）量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機（jī）的堵轉轉矩一般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起動永磁電機為“高效高（gāo）起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此（cǐ）性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的（de）情況下，很多（duō）采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者（zhě）就是增大容量，以增（zēng）大起動（dòng）轉矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效率和功（gōng）率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普（pǔ）通電（diàn）機10極以上的電機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的（de）很大，功率很（hěn）小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一（yī）些設備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然極數高，效率也可以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子（zǐ）內部，設計和安（ān）裝（zhuāng）工藝複雜，也（yě）增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼（tiē）。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電（diàn）機成本費用由我（wǒ）司進行（háng）投（tóu）資，用戶不需（xū）投入，隻需分享節點收（shōu）益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大（dà）的情況下（xià），而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴的（de）情況下也（yě）可以直接（jiē）起動。否則，建議采用（yòng）變頻器驅動的軟起動方式。