賀州各類刮板機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在（zài）滯後功率因（yīn）數（shù）、單位功率因數（shù）和超前功率（lǜ）因（yīn）數。一般滯後功（gōng）率因數都（dōu）可以達到和（hé）超過0.95，大量使用（yòng）永磁電（diàn）機，可以省去無功（gōng）功率補償器等設備（bèi）。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永（yǒng）磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化不大。電機效率基本不低於（yú）額（é）定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數（shù）也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕（qīng）。由於永磁電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料，損耗（hào）低，效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功（gōng）率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普（pǔ）通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功率的場合（hé），具有普通電（diàn）機不可比（bǐ）擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵轉轉矩（jǔ）一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發（fā）揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者（zhě）就（jiù）是增大容量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電（diàn）機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的很（hěn）高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施（shī），從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能（néng）前（qián）景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了製造成本。在這（zhè）個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策（cè）對（duì）此進（jìn）行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶（hù）進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率（lǜ）的永磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況（kuàng）下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不（bú）嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。