菏澤各類刮板機專用電動機（jī）製造及再製造

永（yǒng）磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機（jī）稍（shāo）高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速（sù）和定子磁（cí）場（chǎng）轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其工作在（zài）滯後功率因數（shù）、單位功率（lǜ）因數（shù）和超前功率因數。一般滯後功率因數都可（kě）以達到和超過（guò）0.95，大（dà）量使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁（cí）體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟（jì）運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行（háng）範圍一般為額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和功率（lǜ）因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲（qǔ）線比（bǐ）較平（píng）滑，變化不大。電機（jī）效率基（jī）本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達（dá）到0.9以上，越輕載（zǎi）功（gōng）率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的（de）比普通電機（jī）小，重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可（kě）比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用（yòng）高滑差（chà）電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但（dàn）實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都（dōu）很低，造成設（shè）施和能源的（de）浪費。而使用（yòng）永磁（cí）電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅，省去減（jiǎn）速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了（le）鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合（hé）作，電機成本費用由我司進（jìn）行投資，用戶（hù）不需投（tóu）入，隻（zhī）需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電（diàn）機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓（yā）器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅動（dòng）的軟起動方式。