河南（nán）各類切割機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機（jī）改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子（zǐ）鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使（shǐ）用永磁電（diàn）機，可以省去無功功率（lǜ）補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒（méi）有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運（yùn）行範（fàn）圍。普通電機的經濟（jì）運行（háng）範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲（qǔ）線下（xià）降（jiàng）很快，運行效率和功率因數（shù）很低。而（ér）永磁電機的經濟運行（háng）範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在（zài）額定負載（zǎi）時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額（é）定負（fù）載的範圍內都有較高的效（xiào）率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變化（huà）不大。電機（jī）效率基本不（bú）低於額定（dìng）效（xiào）率的80%。而普通電（diàn）機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效率和（hé）功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電（diàn）機小（xiǎo），重量可以輕（qīng）。這在一些要求小機座號（hào），做大功率的（de）場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設備上如石油抽油機，此性能（néng）發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉（zhuǎn）矩要求（qiú）高的情況下，很多（duō）采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效率和功率因（yīn）數（shù）都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機功（gōng）率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現（xiàn）低速高效率。普通電機10極以上的電機很（hěn）少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高，而且（qiě）機（jī）座號做的很大，功率（lǜ）很小，這在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電機可（kě）以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁（cí）電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼（péng），所以製造成（chéng）本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內（nèi）部，設計（jì）和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普（pǔ）通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下，而且對設備機械衝（chōng）擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。