河北各類切割機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上（shàng）沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數高。可（kě）以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功（gōng）率因數和超前功（gōng）率（lǜ）因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是運（yùn）行效率（lǜ）高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因（yīn）此效率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的（de）經（jīng）濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不（bú）僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本（běn）不低（dī）於（yú）額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉子上應用（yòng）了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體（tǐ）積可以做的比普通（tōng）電機小，重量可以輕。這在一（yī）些（xiē）要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高（gāo）。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動永磁電機為“高效（xiào）高（gāo）起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一（yī）些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原（yuán）來采用普通電機的設備，起動轉（zhuǎn）矩要求高的情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大容（róng）量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造（zào）成設施和能（néng）源的（de）浪費。而使用（yòng）永（yǒng）磁電機，達（dá）到同樣的轉（zhuǎn）矩（jǔ），就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因（yīn）數（shù）和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少，不是技術（shù）上達（dá）不到，而是轉速越低，效率（lǜ）做不高，而且機（jī）座號做的很大，功率很小，這在以前被認為（wéi）劃不來（lái）的事。而永磁電機（jī）可（kě）以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設（shè）備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高（gāo）效電機，實（shí）行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由（yóu）我司進行（háng）投資，用戶不（bú）需（xū）投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大功率的永（yǒng）磁電（diàn）機（jī），在變壓（yā）器（qì）容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。