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永磁同步電機用於電機改造的特點：
與（yǔ）普通電機相比，永磁（cí）電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是（shì）1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時（shí），轉（zhuǎn）子轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在滯（zhì）後（hòu）功率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機（jī）的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁（cí）電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高（gāo），而且在25~120%額定（dìng）負載的範圍內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線（xiàn）比較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額（é）定（dìng）負（fù）載附近效率迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電（diàn）機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。
5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座（zuò）號（hào），做大功率的場合（hé），具有（yǒu）普通電機不可比擬的優（yōu）勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至（zhì）可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起（qǐ）動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步（bù）電機（jī）”，在一（yī）些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能（néng）發揮（huī）了不錯的效果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情（qíng）況下，很多采（cǎi）用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造（zào）成設施和能（néng）源的浪費。而使用永磁電機，達（dá）到同樣的轉矩，就可以適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。
7. 可以實現低速（sù）高效率（lǜ）。普通電機10極以上的（de）電機很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做（zuò）的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可（kě）以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角度來（lái）講，這樣可（kě）以提高（gāo）效率。而且永磁電（diàn）機（jī）因為轉（zhuǎn）子損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。
8. 永磁（cí）電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼（péng），所以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增（zēng）加了製造成（chéng）本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼（tiē）。此（cǐ）外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分（fèn）享節點收益即可！
9. 永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電（diàn）機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況（kuàng）下也（yě）可以直接起動。否則，建議采用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式。
