海西織布機專用（yòng）電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改（gǎi）造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的特點（diǎn）。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功（gōng）率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機，可以省去（qù）無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是（shì）運行效率高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體的（de）磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因此效（xiào）率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電（diàn）機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運（yùn）行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較（jiào）平滑，變化不（bú）大。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速下降（jiàng），能效（xiào）低至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可以達到0.9以（yǐ）上，越輕載功（gōng）率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料（liào），損（sǔn）耗低，效率和（hé）功率因數高，達到（dào）同樣的功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎上，體積可以（yǐ）做的比（bǐ）普通電機小，重量可以輕（qīng）。這在一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額（é）定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場（chǎng）合稱（chēng）異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁（cí）同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來（lái）采（cǎi）用普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑（huá）差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明（míng）顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做（zuò）不高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可（kě）以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可（kě）以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外（wài），我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合（hé）作（zuò），電機成本費用由我司進行（háng）投（tóu）資，用戶不需投入，隻需分享節（jiē）點收（shōu）益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可（kě）以采用如星（xīng）--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采用直接起（qǐ）動的（de）方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也（yě）可以直接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起動方式。