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永磁同步電(diàn)機用於電機改造的特點:
與普通電機相(xiàng)比,永(yǒng)磁電機(jī)有(yǒu)其自己的特點。
1.轉(zhuǎn)速恒定,為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2.功率因數高。永磁電機在(zài)正(zhèng)常運轉時,轉子(zǐ)轉速和定(dìng)子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子(zǐ)上感(gǎn)應電流(liú)減小,因此功(gōng)率因數高(gāo)。可以通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯後功率因(yīn)數、單位功率因數和超前功率(lǜ)因數。一般(bān)滯後功(gōng)率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補(bǔ)償器等設備。
3.效率(lǜ)高,特別是運行(háng)效率高。永磁電機(jī)正常運轉(zhuǎn)時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的(de)正常運轉,因此轉子鼠(shǔ)籠條沒有電流,也就沒有繞(rào)組(zǔ)損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗也沒有(yǒu),因此效率較普通電機高的多(duō)。
4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運行範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的(de)負載(zǎi)時,電機(jī)的效率和功率因數曲線下降很快,運(yùn)行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效(xiào)率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不(bú)大。電機(jī)效率基(jī)本不低於額定效率的80%。而普(pǔ)通電(diàn)機在35%額定負載(zǎi)附近效(xiào)率迅速下降,能效(xiào)低至(zhì)30~40%。永磁電機在25%的(de)負載時,功率因(yīn)數也可(kě)以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀(xī)土永磁材料(liào),損耗低(dī),效率和功率因數高,達到(dào)同樣的功率,在(zài)保證效率和功率(lǜ)因(yīn)數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機(jī)座號,做大功率的(de)場合(hé),具有普通電機不可比擬的優勢。
6.堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱(chēng)異步起(qǐ)動永磁電機為“高效高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下(xià),很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大(dà)起動(dòng)轉矩,但實際(jì)運行時,負(fù)載率很低(dī),效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電(diàn)機,達到同(tóng)樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7.可以實現低(dī)速高效率。普通電機10極以上的電(diàn)機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且機座號做(zuò)的很大(dà),功率很小,這在以前被認為劃不來的(de)事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉速(sù)做(zuò)的很低,可以(yǐ)對一些設備采用直驅(qū),省去減速設施,從節能(néng)的角度來講,這(zhè)樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗(hào)小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8.永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成(chéng)本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安(ān)裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實行惠民政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同(tóng)管理(lǐ)模式與(yǔ)用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點(diǎn)收益(yì)即可!
9.永(yǒng)磁電機的起動有自己(jǐ)的特點。永磁電(diàn)機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在(zài)電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁(cí)電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴的情況下也可(kě)以直接起(qǐ)動。否(fǒu)則,建議(yì)采用變頻器驅動的軟起動方式。