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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機(jī)相比,永磁電機有其自己的(de)特點(diǎn)。
1. 轉速(sù)恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉(zhuǎn)速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機(jī)在正常運轉時,轉子轉速(sù)和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率(lǜ)因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率(lǜ)因數、單位功率因數(shù)和超(chāo)前(qián)功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效(xiào)率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運(yùn)轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數曲線下降很(hěn)快,運(yùn)行效率和功率因(yīn)數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比(bǐ)普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的範圍內都有(yǒu)較高的效率,效率曲線比較平滑,變化(huà)不(bú)大。電機效率基本不(bú)低於額定(dìng)效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速(sù)下(xià)降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因數也可(kě)以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料(liào),損耗低,效率(lǜ)和功率因數(shù)高,達到同樣的功率,在保證效率和(hé)功率因數的基礎(chǔ)上,體積可以做的比(bǐ)普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大(dà)功率的場合,具有普通電機不可(kě)比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以(yǐ)上(shàng)。有些場合稱異步起動永磁電(diàn)機為(wéi)“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步(bù)電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮(huī)了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高(gāo)的情(qíng)況(kuàng)下,很多采用高滑差電機,但效率很低(dī);再(zài)者就是(shì)增大容量(liàng),以增大起動(dòng)轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率(lǜ)很低,效率和(hé)功率因數都很低,造(zào)成設施和能源的(de)浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較高,節(jiē)能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普(pǔ)通電機10極以上的電機很少,不是(shì)技術上達(dá)不到,而是轉速越低,效率做(zuò)不高,而且機座號做的很大,功(gōng)率很小,這在以前(qián)被認(rèn)為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可(kě)以把極數做的很高(gāo),有24極的,甚至32極。轉速(sù)做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這(zhè)樣可以提高效率。而(ér)且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效(xiào)率也(yě)可以做的很高,節能前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永(yǒng)磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體(tǐ)放置(zhì)在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也(yě)增加了製造(zào)成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進行(háng)補貼。此外,我司也可以采(cǎi)用能(néng)源合同管理模(mó)式與用戶進(jìn)行(háng)合作,電機成本(běn)費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻(zhī)需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點(diǎn)。永磁電機不可以采用如星--三角等(děng)降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲(lì)害。小功率的永磁電機一般采用直接起(qǐ)動的方(fāng)式。大功率(lǜ)的永磁電機,在(zài)變壓(yā)器容量(liàng)足夠大(dà)的情況下,而且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起(qǐ)動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的軟起動方式。