海東各類切割機專用電動機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比如（rú）普（pǔ）通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電流減（jiǎn）小，因此功率因數高（gāo）。可以通過合理的設計，可（kě）使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的（de）磁場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉（zhuǎn）子鐵（tiě）耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高（gāo）的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運（yùn）行範圍。普通（tōng）電機的經濟（jì）運行範（fàn）圍一（yī）般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時，電機（jī）的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬（kuān），不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效（xiào）率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附近效（xiào）率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機（jī）從額（é）定負（fù）載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下（xià）。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉子上應用（yòng）了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電（diàn）機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般（bān）可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發（fā）揮（huī）了（le）不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的（de）浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就很明顯。

7. 可（kě）以（yǐ）實現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技（jì）術上達（dá）不到，而（ér）是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認（rèn）為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極（jí）數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速（sù）做的很低，可以對（duì）一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機（jī）因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜（zá）。由於使（shǐ）用了高性能的（de）稀（xī）土（tǔ）永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也（yě）增加了製造成本（běn）。在這個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電機成本費用由（yóu）我司進行投資，用戶不（bú）需（xū）投（tóu）入，隻需分享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電機（jī）一般（bān）采用直接起（qǐ）動的方式。大功率（lǜ）的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝（chōng）擊要求不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建（jiàn）議采用變（biàn）頻器（qì）驅動的軟起動方（fāng）式。