哈爾濱（bīn）各類磨（mó）邊機專用電動機製造及再製造（zào）

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永（yǒng）磁（cí）電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一（yī）致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單位功率（lǜ）因數和超前功（gōng）率因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用（yòng）永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器（qì）等（děng）設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時（shí），由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運（yùn）行範（fàn）圍。普通電（diàn）機的經濟運行範圍一般為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率（lǜ）因數曲線下降很（hěn）快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的範圍內都有較高的效（xiào）率，效率曲（qǔ）線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時，功率因數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時（shí）的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功（gōng）率因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電機（jī）小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電機（jī）的堵轉轉矩（jǔ）一（yī）般可達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永（yǒng）磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能（néng）發揮了不錯的效果。原來采用普通電（diàn）機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多（duō）采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率（lǜ）很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機（jī），達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而且機（jī）座號做的很（hěn）大，功（gōng）率（lǜ）很小，這在以前被認（rèn）為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率（lǜ）。而且（qiě）永磁電機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺（quē）點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝（zhuāng）工藝複雜，也增（zēng）加了製造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用（yòng）戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投（tóu）入，隻需分（fèn）享節（jiē）點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式，因為普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖（dǒu）動厲害。小功率（lǜ）的永磁電機一般（bān）采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設（shè）備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可（kě）以直接（jiē）起動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。