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永磁同步電機用(yòng)於電機改造(zào)的特點:
與普通(tōng)電機相比,永磁電機有其自(zì)己的特點。
1. 轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通(tōng)電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同(tóng)步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在(zài)正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小(xiǎo),因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率(lǜ)因數、單位功率因數(shù)和超前功率因數。一(yī)般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特別是運行效(xiào)率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有(yǒu)永磁(cí)體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可(kě)以保證(zhèng)電機(jī)的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗也(yě)沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具(jù)有較寬的(de)經濟(jì)運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行(háng)範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率(lǜ)和功率因數曲線下降很快(kuài),運行(háng)效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額(é)定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅(xùn)速下(xià)降,能效低至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的(de)負載時,功率因數也可以(yǐ)達到0.9以上(shàng),越輕載功率因數越高(gāo);而普通電機(jī)從額定(dìng)負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功(gōng)率因數高,達到同樣的功率(lǜ),在保證效率和功率(lǜ)因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕(qīng)。這在一些要求小機座(zuò)號,做大功(gōng)率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚(shèn)至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁(cí)電機為(wéi)“高效高起動轉矩永磁(cí)同步電(diàn)機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機(jī)的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增(zēng)大(dà)起動轉矩,但(dàn)實際運行時,負載率(lǜ)很低,效率和功率因(yīn)數都很低,造成(chéng)設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就(jiù)可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較(jiào)高,節能效果就很明顯。
7. 可(kě)以(yǐ)實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是(shì)技術上達不(bú)到,而是(shì)轉(zhuǎn)速越低,效(xiào)率做不高,而且機座號做的(de)很大,功率很小,這在以前(qián)被認為劃(huá)不來的事。而(ér)永磁(cí)電機可以把極數做的(de)很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直(zhí)驅(qū),省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可(kě)以提高效率。而且永(yǒng)磁電機因(yīn)為轉子損耗小,雖然極(jí)數高,效率也可以做的很高,節能前景很(hěn)好。
8. 永磁電機(jī)缺點是成本高(gāo),加(jiā)工工藝複雜。由於使用了高性能的稀(xī)土永磁材料(liào)釹鐵硼,所以製造成本較高。永(yǒng)磁體放置在轉子內部,設(shè)計和安裝工藝複雜(zá),也(yě)增加了製造成本。在(zài)這個方麵,國(guó)家(jiā)為了鼓(gǔ)勵(lì)推廣高效電機,實行惠民政策(cè)對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永(yǒng)磁電機的起動有(yǒu)自(zì)己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電(diàn)機,在(zài)變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備(bèi)機械衝擊要求不嚴的情(qíng)況(kuàng)下(xià)也可以直接(jiē)起(qǐ)動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。