貴陽織布機專用電（diàn）動機製造及再製造

永磁同（tóng）步電機用於電機改造的特（tè）點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機有其自己的特點（diǎn）。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電流，定子上感應（yīng）電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機（jī），可以省去（qù）無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率（lǜ）高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹鐵（tiě）硼（péng）磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保（bǎo）證電機（jī）的正常運轉，因（yīn）此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒（méi）有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也（yě）沒有，因此效率較普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因（yīn）數（shù）很低。而永磁（cí）電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高（gāo），而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較（jiào）高的（de）效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效（xiào）率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額（é）定（dìng）負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負（fù）載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數（shù）的基礎上，體積可以做的（de）比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般（bān）是額（é）定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱異（yì）步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可以適當的（de）減小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的（de）事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製造（zào）成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電（diàn）機成（chéng）本費用（yòng）由我司進行投（tóu）資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起（qǐ）動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如（rú）星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖（dǒu）動（dòng）厲害（hài）。小功率的永磁電機一般（bān）采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁（cí）電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。