貴陽各（gè）類空壓機專用電動機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正常（cháng）運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數（shù）、單（dān）位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達（dá）到和超過0.95，大（dà）量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的（de）經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很（hěn）快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的（de）經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不（bú）大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕。由（yóu）於永磁電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功（gōng）率因數高，達到同樣的功率（lǜ），在保證效率和功（gōng）率因數的基礎上，體積可以做的比（bǐ）普通電（diàn）機小，重量可以（yǐ）輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般（bān）是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些（xiē）規（guī）格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑（huá）差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是（shì）增大容量，以（yǐ）增大（dà）起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因（yīn）數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機（jī）容（róng）量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很少，不是技術上（shàng）達不到，而（ér）是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可（kě）以把極數做的很高，有（yǒu）24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減（jiǎn）速設（shè）施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可（kě）以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電機成（chéng）本費（fèi）用（yòng）由我司進（jìn）行（háng）投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓（yā）起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困（kùn）難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁電（diàn）機一般采用直接起動的方（fāng）式。大功率的永磁電（diàn）機，在（zài）變壓器（qì）容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的軟起動方式（shì）。