桂林各類切（qiē）割機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電（diàn）機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高（gāo）。可以通過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後功（gōng）率因數（shù）、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備。

3.效率高，特別是運行效率（lǜ）高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的（de）60~100%，低於60%的（de）負載時（shí），電機的效率和（hé）功率因數曲（qǔ）線下降很（hěn）快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定（dìng）負載時（shí）效率很高（gāo），而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都（dōu）有較（jiào）高的（de）效率，效率曲線比較平滑（huá），變化不大。電機效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普（pǔ）通電機（jī）在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的（de）堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動（dòng）轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石（shí）油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高的（de）情（qíng）況（kuàng）下，很多采用高滑（huá）差電機，但效率很低；再（zài）者就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行（háng）時，負載率（lǜ）很低，效率和功率因數都很低，造（zào）成設施和能源的浪費。而（ér）使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而是轉速（sù）越（yuè）低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被（bèi）認為劃（huá）不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角（jiǎo）度來講，這樣（yàng）可以（yǐ）提高效率。而且永磁（cí）電機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做（zuò）的很高（gāo），節能前景很好（hǎo）。

8. 永（yǒng）磁電機（jī）缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永（yǒng）磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本（běn）較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和安裝工（gōng）藝複（fù）雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外（wài），我司也可以采用能（néng）源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需（xū）投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自己的特點。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲（lì）害。小功率的永磁電機（jī）一般（bān）采用直（zhí）接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而（ér）且對（duì）設備（bèi）機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動（dòng）的（de）軟起動方式。