廣元各類刮板機專用電動機製造及（jí）再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高（gāo），比如普通電機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電（diàn）流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合（hé）理的（de）設計，可使（shǐ）其（qí）工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都（dōu）可以達到和超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率（lǜ）補償器等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運（yùn）行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經濟（jì）運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機（jī）的（de）經濟運行範圍遠比普通電機寬（kuān），不（bú）僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定負載的範圍內都有（yǒu）較高的效率，效（xiào）率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而普（pǔ）通電機在（zài）35%額定負載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機轉子上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效（xiào）率和（hé）功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證效率和（hé）功（gōng）率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規（guī）格甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上（shàng）如石油抽油機，此性（xìng）能（néng）發揮了（le）不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增（zēng）大（dà）容量，以增（zēng）大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁（cí）電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率（lǜ）因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電（diàn）機很（hěn）少，不是技術上達不到，而是（shì）轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減（jiǎn）速設（shè）施，從節能的角度來講，這樣可以（yǐ）提高效率。而（ér）且永磁（cí）電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點（diǎn）是成（chéng）本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此外，我司（sī）也可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永（yǒng）磁（cí）電機（jī）一般采用（yòng）直接（jiē）起動的方式（shì）。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的情（qíng）況下，而（ér）且對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用（yòng）變頻器驅動的軟起動方式。