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永磁同步(bù)電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1.轉速恒定(dìng),為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比(bǐ)如普通電機(jī)4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上(shàng)沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通(tōng)過合理的設計,可使其工(gōng)作在滯後功率因數、單(dān)位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都(dōu)可以達到(dào)和超(chāo)過0.95,大量使(shǐ)用永磁電機(jī),可以省去無功功率補償器等設備(bèi)。
3.效率高,特(tè)別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁(cí)場就可以保證電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒(méi)有電流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的(de)經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降(jiàng)很快,運(yùn)行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範圍遠(yuǎn)比普通電機寬,不僅在額定負載時(shí)效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範(fàn)圍內都有(yǒu)較高的效率,效率曲線比較平滑(huá),變化不大(dà)。電機效率(lǜ)基本不低於額定效率(lǜ)的(de)80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效(xiào)低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也(yě)可以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因(yīn)數越高;而普通電機(jī)從額定負(fù)載時的(de)0.85左(zuǒ)右迅速下降到0.5以下。
5.體(tǐ)積小(xiǎo),重量輕。由於永磁(cí)電機轉(zhuǎn)子上(shàng)應用了稀土(tǔ)永磁材料,損耗低,效(xiào)率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比普通電機(jī)小,重(chóng)量可以輕。這在(zài)一些要求小機座(zuò)號,做大功率的場合,具有普通電機不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到(dào)3.5倍以上。有些場合稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效高(gāo)起動轉矩永磁(cí)同步電機(jī)”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很(hěn)多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩(jǔ),但實際運行時(shí),負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的(de)浪費。而(ér)使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小(xiǎo)電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上(shàng)達(dá)不到,而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高(gāo),有(yǒu)24極的,甚至(zhì)32極。轉速做的很低(dī),可以對一些設(shè)備采用直驅,省去減速設施,從(cóng)節能的角度來(lái)講,這樣可以提高效率。而且永(yǒng)磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效(xiào)率也(yě)可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點(diǎn)是成(chéng)本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁(cí)體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜(zá),也增加了製造成本(běn)。在這個方(fāng)麵(miàn),國家為了(le)鼓勵(lì)推(tuī)廣高效電機,實行惠民政策對此(cǐ)進行補貼。此外(wài),我司也可以采用能(néng)源合(hé)同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采用如星--三角等(děng)降(jiàng)壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般(bān)采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量(liàng)足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也(yě)可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。