阜（fù）新各類磕頭機專用電機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機（jī）稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常（cháng）運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在（zài）滯後功率（lǜ）因數、單位功率（lǜ）因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的（de）多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時（shí），電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效（xiào）率和功（gōng）率因（yīn）數很低。而永磁電機的（de）經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在（zài）25%的負載時，功率因數（shù）也可以（yǐ）達到0.9以（yǐ）上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上（shàng），體積可以做的比普（pǔ）通電機小（xiǎo），重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率（lǜ）的場合（hé），具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動（dòng）轉矩永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況（kuàng）下，很多采用高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容量（liàng），以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機（jī），達到（dào）同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能（néng）效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現低速（sù）高效率。普通電機10極以上（shàng）的（de）電機很少，不是（shì）技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事（shì）。而永磁電機可以把極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提（tí）高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝（yì）複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子內（nèi）部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成（chéng）本。在這個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵（lì）推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同管（guǎn）理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式，因（yīn）為（wéi）普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的（de）永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大的（de）情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起動方式。