鄂州攪拌機專用電動機

永（yǒng）磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因（yīn）數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電（diàn）流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通（tōng）過合理的設（shè）計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以（yǐ）省（shěng）去無功（gōng）功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時（shí），由於轉子上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的（de）磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有（yǒu）繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟運行範（fàn）圍（wéi）遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有（yǒu）較高的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近效（xiào）率迅速下降，能（néng）效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上（shàng）應用了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普（pǔ）通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上（shàng）。有（yǒu）些場（chǎng）合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽油機，此性（xìng）能發（fā）揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起（qǐ）動轉（zhuǎn）矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很低（dī），造（zào）成設施和（hé）能源的（de）浪費。而（ér）使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適（shì）當的減小電機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和（hé）效率都較高，節能效（xiào）果就（jiù）很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上（shàng）的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機（jī）座號做的（de）很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以（yǐ）把極數做（zuò）的很高，有（yǒu）24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永磁電機因（yīn）為轉子損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在（zài）轉子內部（bù），設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政（zhèng）策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的（de）起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可（kě）以采用如（rú）星--三（sān）角等降壓起動方式，因為普（pǔ）通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。