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永磁同(tóng)步電機(jī)用(yòng)於電機(jī)改(gǎi)造的(de)特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1.轉速恒定,為同步轉速。轉(zhuǎn)速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉(zhuǎn)子(zǐ)轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上(shàng)沒有電流(liú),定子上(shàng)感應電流減小,因此功率(lǜ)因數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可(kě)使其工作在滯後功率因數、單位(wèi)功率因數(shù)和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3.效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由(yóu)於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠(kào)永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉(zhuǎn),因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率(lǜ)較普通(tōng)電機(jī)高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負(fù)載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快(kuài),運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟(jì)運(yùn)行範(fàn)圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額(é)定負載的範(fàn)圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的(de)80%。而(ér)普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效(xiào)低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率(lǜ)因數也可以(yǐ)達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因(yīn)數越高;而普通(tōng)電機從額定負載時的(de)0.85左右迅速下降(jiàng)到0.5以下。
5.體積小(xiǎo),重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的(de)基礎上,體(tǐ)積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大功(gōng)率的場合,具有普通電機不可比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數(shù)高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉(zhuǎn)矩1.6~2.3倍,而(ér)永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動(dòng)永(yǒng)磁(cí)電(diàn)機為“高效高(gāo)起動轉(zhuǎn)矩永磁同步(bù)電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能(néng)發揮了不錯的(de)效果。原(yuán)來采用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電(diàn)機(jī),但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的(de)浪費。而(ér)使用永(yǒng)磁(cí)電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率(lǜ)都較高,節能效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實現低速高(gāo)效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達(dá)不到,而是(shì)轉速(sù)越低,效率做不高,而且機(jī)座號做(zuò)的很大,功率很小,這(zhè)在(zài)以前被認為劃不來(lái)的事。而永磁電機可以把極(jí)數(shù)做(zuò)的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速(sù)設施,從節能(néng)的角度來講(jiǎng),這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效(xiào)率也可以(yǐ)做的很高,節能前景(jǐng)很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本高,加工工藝複(fù)雜。由於使用了高性能的稀(xī)土永磁材料釹鐵硼,所以製造成(chéng)本較高。永磁體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝(zhuāng)工藝複雜,也增加了(le)製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可(kě)以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本(běn)費用由我司進行投(tóu)資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即(jí)可!
9. 永磁電機的起動有自(zì)己的特點。永磁電機不可以采(cǎi)用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠(gòu)大的情況下(xià),而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況(kuàng)下也可以直接起動。否則,建議采用(yòng)變頻器驅動的軟起動(dòng)方式。