東營各類空壓機（jī）專（zhuān）用電動機製造及再製（zhì）造

永磁同步電機用於電（diàn）機（jī）改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁（cí）電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉速。轉速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒（méi）有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可（kě）以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後（hòu）功率因數、單位功率因數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以（yǐ）保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率（lǜ）和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍（wéi）內都有較高的效率，效（xiào）率曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機效（xiào）率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因數也可以達（dá）到0.9以上，越輕（qīng）載功（gōng）率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這（zhè）在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的（de）優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石（shí）油抽油機，此性能發揮了不錯的（de）效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是（shì）增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功（gōng）率因（yīn）數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可（kě）以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率因數和效率都較（jiào）高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在以前（qián）被認為劃不來的事。而永磁（cí）電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做（zuò）的很低，可以對一些設備（bèi）采（cǎi）用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提（tí）高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很（hěn）高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土（tǔ）永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放（fàng）置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司（sī）進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻（zhī）需分享節點（diǎn）收益即（jí）可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自（zì）己的特點。永（yǒng）磁電（diàn）機不可以（yǐ）采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電（diàn）機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容（róng）量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方式（shì）。