東莞各（gè）類空壓機專用電（diàn）動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速（sù）較普通電機（jī）稍高（gāo），比如（rú）普通電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過（guò）合理的（de）設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉（zhuǎn），因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒（méi）有繞組損耗。轉子鐵（tiě）耗也沒有，因此效（xiào）率較普通電機高的多（duō）。

4. 具（jù）有較寬的（de）經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效（xiào）率和功率因數很低（dī）。而永磁電機的（de）經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不（bú）僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平（píng）滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因（yīn）數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重量輕（qīng）。由（yóu）於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率（lǜ），在保證效率和（hé）功率（lǜ）因數的基（jī）礎上，體積可以（yǐ）做的比普通電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些（xiē）要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩（jǔ）一（yī）般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步（bù）電（diàn）機”，在一些（xiē）設備上如石油抽油機，此性（xìng）能發揮了不（bú）錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電（diàn）機，但效率很低；再者（zhě）就是（shì）增大容（róng）量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上（shàng）的電機（jī）很少，不（bú）是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提（tí）高（gāo）效（xiào）率。而且（qiě）永（yǒng）磁（cí）電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加（jiā）工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合（hé）同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電機（jī）成本（běn）費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電（diàn）機一般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅（qū）動（dòng）的軟起（qǐ）動方式。