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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的(de)特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有(yǒu)其自己的特點。
1.轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通(tōng)電機稍高,比如普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠(shǔ)籠條上沒有電流,定子上感(gǎn)應(yīng)電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其(qí)工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率(lǜ)因數。一般滯後功率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無(wú)功功率補(bǔ)償器等(děng)設備。
3.效率高(gāo),特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以(yǐ)保證(zhèng)電機的正常運(yùn)轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有電流,也就沒有(yǒu)繞組損耗。轉子(zǐ)鐵耗也沒有,因此效率較普通電機(jī)高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數曲(qǔ)線下降(jiàng)很快,運行效率和功(gōng)率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠(yuǎn)比普通電機寬,不僅在額定負(fù)載時效率很高,而(ér)且在(zài)25~120%額(é)定負載的範圍(wéi)內都有較高的效率,效率曲線比較(jiào)平滑,變(biàn)化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率(lǜ)因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越(yuè)高;而普通電機從額定(dìng)負載(zǎi)時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低,效率和功率(lǜ)因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上(shàng),體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一(yī)些要求小機座(zuò)號(hào),做大功率的場合,具有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普(pǔ)通電機堵轉(zhuǎn)轉矩倍數一般(bān)是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的(de)堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有(yǒu)些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起(qǐ)動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機(jī)的設(shè)備,起動轉(zhuǎn)矩要求高的情況下,很多采用高滑差電(diàn)機,但效率很低;再者(zhě)就是增(zēng)大容量(liàng),以增大起動轉(zhuǎn)矩,但實際運行時(shí),負(fù)載率很低,效率和功率因數都很低,造成(chéng)設施和能(néng)源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機(jī)很少,不是技術上達不到,而是轉速越(yuè)低,效率做(zuò)不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為(wéi)劃(huá)不(bú)來的事。而(ér)永磁電機可以把極數(shù)做的(de)很高,有24極的(de),甚至32極。轉速做的很低,可(kě)以對一些設備采用(yòng)直驅,省去減速設(shè)施,從節能的角(jiǎo)度來講(jiǎng),這樣可以(yǐ)提(tí)高效率。而且永磁電機(jī)因為轉子(zǐ)損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永(yǒng)磁材料(liào)釹鐵硼,所以(yǐ)製造成本較高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和安(ān)裝工藝複雜,也增加了製(zhì)造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進(jìn)行(háng)補貼。此外,我司也(yě)可以采用能源合同管理模(mó)式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進(jìn)行投資(zī),用戶不需(xū)投入,隻需分享(xiǎng)節點收(shōu)益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方(fāng)式,因為(wéi)普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時(shí),起動困難(nán),轉子(zǐ)抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機(jī),在變壓器容量足夠大的情況下,而且(qiě)對設備(bèi)機械(xiè)衝擊要求(qiú)不嚴(yán)的情(qíng)況下(xià)也可以直接起動。否則,建議采用(yòng)變頻器驅動的軟起動方式。